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球磨機飽磨的原因及其處理方法

發布日期:14-06-08 09:04:23

新浪时时彩图 www.fywxy.com “飽磨”又稱“滿磨”或“悶磨”,是球磨機操作過程中常見的一種不正常現象?!氨ツァ鋇惱髡祝撼潭惹嵴吣ヒ粲汕邐統?,磨尾出料量減少,中卸烘干磨的進出口風壓增大;程度來得時磨音消失,主電動機電流降為正常值的70%左右,磨尾出料量大減;程度特重者磨頭返料,磨尾不出料,拔氣筒出口連一點氣都沒有。若打開磨門檢查,可發現:1、板上粘料很厚(有的約50mm),鋼球上包著很厚的料層;2、隔倉板篦縫嚴重堵塞;3、倉內約90%的有效空間被研磨體和物料占據;“飽磨”的同時還伴有出磨產品細度增粗及化學萬分顯著改變現象?;蚍指謀淶墓媛桑骸氨ツァ鋇某跗?,難磨組分的成分明顯減少,“飽磨”逐步消除時,難磨成分的含量又顯著偏多。

  “飽磨”是管磨機進、出料量失去平衡,在短時間內磨內存料量過多所致,其原因有:1、喂料量過多,研磨體的粉磨能力不能適應。

  2、入磨物料的粒度變大或易磨性變差,沒有及時減少喂料量。

  3、入磨物料水分過高,且通風不良,風不能將粉磨過程中產生的水蒸氣和細物料及時帶出磨外,致物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面,增大緩沖作用降低粉磨效率;同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙,引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。

  4、隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。

  5、閉路系統中,選粉機的選粉效率下降,回料量太多,喂料量又未減少,球磨機的粉磨能力不能適應。

  6、一倉鋼球平均球徑太小,或填充率過低,或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。

  7、一、二倉間某一或兩塊隔倉板局部斷脫或穿孔,致研磨體竄倉,粉磨能力下降。

  一旦出現“飽磨”,應認真查明原因,加以排除。排除的方法一般是減少或停止喂料,并加強磨內通風,使球磨機在少料或無料下運轉,以產生較多的熱量。烘干磨應增大入磨熱量,促使水分較快地蒸發,并被熱氣流帶走;同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料,在其粘附體的受熱膨脹下開裂,并在研磨體反復沖擊下剝落。若無效,可在停止喂料的情況下,向磨內加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干礦渣或干爐渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料;磨音正常后,逐步加大喂料量,直到正常喂料?!氨ツァ焙苧現厥?,有時需用倒磨的方法處理:倒出倉內的球和料,徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮,清除隔倉板篦縫的堵塞物,然后重新配球或裝入倒出的球。在球磨機需要清倉時,采用倒磨這個辦法是合適的。

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